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发电装备行业首个定子冲片“无人车间”正式建成投产

点击数:1816 发布时间:2021-07-19 14:46:00
       7月8日,东方电机定子冲片“无人车间”启动仪式在四川德阳举行,标志着发电装备行业首个定子冲片“无人车间”正式建成投产。
       德阳市委副书记刘会英,东方电气集团副总经理张彦军,四川省科技厅一级巡视员吴成,四川省国资委副主任薛东兵,东方电气股份公司副总裁王为民,东方电机党委副书记、工会主席陈文学共同按下“启动键”。东方电机党委书记、董事长刘辉宣布发电装备行业首个定子冲片“无人车间”正式投运。
       定子冲片“无人车间”稳定运行后,发电机定子冲片人均产出可提升620%,能源利用率提高56.6%,劳动强度降低90%以上。
       定子冲片“无人车间”在定子冲片数字化车间的基础上,将5G、互联网、物联网等信息技术融入到定子冲片生产制造过程,导入12项自动化项目,优化8项工艺流程,实现了由“人机生产制造”向“智能生产制造”的转变,形成了以数据驱动为核心的管理新模式。
       生产现场无人化:定子冲片“无人车间”从原料上料,冲压成型、到清洗去毛刺、刷漆烘干,再到成品下料入库,所有工作都由自动化设备完成。工序之间的交互由系统协调完成,工人则变成了“指挥员”和“监督员”。
       生产数据驱动化:定子冲片“无人车间”将生产线所有设备统一联网管理,可以实时掌握设备和生产情况,跟踪追溯改进产品质量和生产工艺。整个工厂生产情况一目了然,所有流程和数据都能在系统中显示,通过这些大数据,工程师不仅能够分析各个生产流程,也能实时监控生产异常,进行生产可视化、数据化管理。
       生产控制智能化:定子冲片“无人车间”生产过程集成先进的数采系统、工控系统和制造运营管理系统,可在制造过程实现自动排产调度、自动报工、自动跟踪预警、故障自动推送等。集成系统可将生产各环节的数据进行存储、分析、转化,再服务于生产,可满足7种柔性生产模式的切换,实现了管理模式扁平化。生产前后端集成上下游供应链管理系统和仓储系统,实现内外物流可视化、物料交接零时间,进一步降低了库存积压。
 
数字赋能,促进产品质效大幅度提升
 
       从2016年投石问路到2020年定子冲片、定子线圈、转子绕组数字化车间成功建设,东方电机初步实现了传统重型装备制造企业的数字化升级。数字化转型,促进了生产效率和产品质量大幅提升。东方电机自主研制的白鹤滩、长龙山、敦化、沂蒙等项目均采用数字化车间制造,产品质量和生产效率大幅提升。
       6月28日,金沙江白鹤滩水电站首批机组安全准点投产发电,习近平总书记发来贺信表示热烈的祝贺。李克强总理作出批示。白鹤滩全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组,实现了我国高端装备制造的重大突破。东方电机自主研制的白鹤滩机组,创造了四个“一百”实现了五项“重大突破”,引领世界巨型水电机组进入“零配重”和摆度“个位数时代”。目前东方电机已完成6台白鹤滩精品机组交付,所有产出重大部件和投运机组精品率100%。
       7月1日,国内最高水头长龙山抽蓄能电站首台机组成功商运,各项参数优异,全工况下,各部位轴承摆度全部小于10道(0.1毫米),抽蓄机组摆度进入“个位数时代”,被业内专家誉为极品抽蓄机组。
       6月4日,敦化抽水蓄能电站700米级水头段超高水头、高转速、大容量抽水蓄能机组成功商运,刷新了国内同类型电站首台机组启动调试用时最短记录。
       6月21日,沂蒙抽水蓄能电站首台机组一次启动成功,并实现了“零配重”,继白鹤滩巨型水电机组总装“零配重”后,再次上演“零配重”的业内传奇。
       一台台精品机组、一个个行业纪录,充分体现了数字化转型在大幅提升生产效率和产品质量方面的优势。
       如今,这样定子冲片数字化车间已经迭代升级为“无人车间”并将“接力”完成白鹤滩、长龙山等重大发电装备核心部件的生产任务。
 
自我蜕变,推动高质量发展
 
       定子冲片“无人车间”成功建设,是东方电机推进数字化工厂建设的重要成果之一。从“手工作业”到“自动产线”再到“无人车间”,东方电机正在加速自我蜕变,带动整个大型发电装备制造产业链高质量发展。
       国家“十四五”规划纲要中对数字智能制造做了详细的规划:促进设备联网、生产环节数字化连接和供应链协同响应,推进生产数据贯通、制造柔性化、产品个性化、管理智能化。东方电机积极主动迎接数字时代,激活数据要素潜能,数字化车间建设走在行业前沿,引领了发电装备行业数字化、智能化制造转型方向。
       2020年7月,东方电机正式发布了《东方电机数字化工厂建设2020-2025规划纲要》,全方位部署企业数字化建设,稳步提高企业运营质量和管理能力。
       通过数字化工厂建设,将打造出智慧机组,逐步实现机组全面感知、状态评估、故障推理、调节逻辑、动态优化,提高产品的智慧化程度,赋予机组在线全息检测和远程诊断的能力,为客户提供智能化产品及数字化虚拟产品,为智慧电站、智慧电网的应用赋能,推进产业基础高级化。
       东方电机基于工业互联网平台架构,建设起企业智慧大脑,汇聚整个企业的各类生产经营数据,分析运行状况和趋势,支撑管理决策和业务优化,进一步提升企业对客户的综合服务能力。此外,东方电机以推动数字化供应链建设为抓手,打造深度交互和高效协同的供应链组织模式,积极探索推动供应链数字化平台建设、供应链管理能力,提升产业链现代化水平。
       阔步“十四五”,东方电机将持续贯彻新发展理念,创新引领、数字赋能,全面塑造发展新优势,积极服务国家战略,为推动经济体系优化升级作出新的更大贡献。
 
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